帯颈对焊钢制管法兰分类明细及生产厂家技术要求

对焊法兰根据材质分类

对焊法兰材质有：不锈钢、碳钢、合金钢、三大分类。具体牌号分类如下：

不锈钢法兰材质一般又分为：304、304L、316、316L、310S、321、SUS304、30408、双相钢、2057、2205、CF8M（316不锈钢）、CF8C（347不锈钢）、CF8（304不锈钢）、CF3（304L不锈钢）、CF3M（316L不锈钢）等牌号。

碳钢法兰材质一般有：Q235B、A105、20#、10#、45#、WCB（碳钢）、LCB（低温碳钢）、Q245R等牌号。

合金钢法兰材质一般有：12crmov、15crmo、12cr1mov、Q345B、Q345R、P91、P11、P12、镍基合金、CN7M（合金钢）、M35-1（蒙乃尔）、N7M（哈斯特镍合金B）、CW6M（哈斯塔镍合金C）、CY40（因科镍合金）等牌号。


对焊法兰根据标准分类

国标（GB/T9115-2010）、二标、非标、美标(ASME B.16.5-2009)、日标（JIS B2238）、德标（EN1092-1-2007）、俄标、船标（CB/T47-1999、GB/T10746）、电力标、机械标（JB/T86.2-94、JB4726-4728）化工标准（HG/T20592-2009）等。 其中的二标非标是在国标基础上进行缩减材料的代替品。

帯颈对焊法兰根据制造工艺分类

锻造法兰：锻造工艺又分大致为两种。一般加工工艺流程为：进圆钢原料—理化—圆钢下料—电炉加热—锻造成型—热处理—修复—机加工—成品检验探伤—标志—包装打字—发运。


一、自由锻

自由锻基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。

二、模锻

模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。

1.模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。

2.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。

通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。

对焊法兰根据用途分类

在管道工程中，法兰主要用于管道的连接.在需要连接的管道，对焊法兰主要应用在中高压管道中，密封性能好，耐压高，再就是一些设备容器零件需要用到对焊法兰。国外出口贸易中比较多的法兰就是对焊法兰。

对焊法兰根据密封面分类

平面对焊法兰（FF-WN）、突面对焊法兰（RF-WN）、凹凸面对焊法兰（MF-WN）、榫槽面（TG-WN）、O形圈面（OSG-WN）、环连接面（RJ-WN）